常用的動(dòng)物油脂設(shè)備粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡(jiǎn)便且不添加任何化學(xué)試劑，所提取的油脂安全性更高。

　　工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過加熱使油脂從脂肪組織細(xì)胞中釋放出來。

　　主要特點(diǎn)：所得到的產(chǎn)品顏色較淺、風(fēng)味柔和，游離脂肪酸含量低。

　　動(dòng)物油脂提煉設(shè)備粗提工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油

　　首先選擇適合的油脂原料，然后進(jìn)行修整，血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時(shí)產(chǎn)生焦糊味或產(chǎn)生動(dòng)物膠而致油脂乳化。將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質(zhì)，增加硬度利于絞碎。用絞肉機(jī)絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時(shí)間。將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細(xì)胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質(zhì)，經(jīng)過沉淀后得到粗油。

　　新式煉油鍋工藝動(dòng)物油煉油鍋升級(jí)改造

　　動(dòng)物油提煉設(shè)備是我公司根據(jù)客戶需要，針對(duì)現(xiàn)有老式動(dòng)物油煉油鍋存在之弊端，參照導(dǎo)熱油爐加熱之特點(diǎn)，消化吸收其先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，試制成功的新型動(dòng)物油煉油鍋、牛油煉油鍋的專用設(shè)備。動(dòng)物油設(shè)備是種將動(dòng)物油板油、肥膘油，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強(qiáng)制性通過鍋內(nèi)刮刀片進(jìn)行攪拌鏟鍋達(dá)到不粘鍋的效果。調(diào)節(jié)刮刀片的緊松與減速機(jī)的轉(zhuǎn)速， 即可在一定程度上控制動(dòng)物油煉油鍋內(nèi)攪拌架速度。

　　軸轉(zhuǎn)動(dòng)密封良好，不會(huì)污染物料：該機(jī)的主軸在變速箱上方，并設(shè)計(jì)有嚴(yán)密的軸頭密封結(jié)構(gòu)，確保機(jī)軸不滲油，不穿料，避免物料受潤滑油污染，達(dá)到GMP要求。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、合理、能量利用充分、導(dǎo)熱油循環(huán)方式先進(jìn)、節(jié)能等特點(diǎn)。一機(jī)具備加熱迅速、動(dòng)物油提煉速度快、不粘鍋三種功能，可達(dá)到一機(jī)多用的目的。它適用于豬油、牛油、飼料油、食用級(jí)動(dòng)物油等工業(yè)中制造各種標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)物油脂。它的大優(yōu)點(diǎn)是可以在一定溫度范圍內(nèi)可快速煉制動(dòng)物油原油脂，配備公司生產(chǎn)的切肉機(jī)、清洗機(jī)、煉油鍋、油渣壓餅機(jī)效益更加。